淺談如何提高舞臺機械的可靠性與安全性

     
1、設計階段     
    要保證舞臺機械的可靠性、安全性，第一步就是在設計階段就應該考慮到在今后使用過程中可能出現的安全隱患，然后通過有效可行的設計方案，避免這些安全隱患的發(fā)生，以減少機械設備自身的安全隱患。舞臺機械既有特殊性也有其通用性，所以在設計舞臺機械時需要滿足一般機械設計的規(guī)范類文件，如各類零部件設計標準、焊接通用標準等，從舞臺機械的使用特點來看，其具有起重機械的屬性，故又需要滿足起重機械的設計規(guī)范，而舞臺機械作為在演出場館內使用的設備，其還需滿足劇場設備的配置規(guī)范，如參與演出的設備噪音需控制在50db一下，使用壽命要達到50年以上等。所以在選用舞臺機械時，要以舞臺表演為出發(fā)點，同時滿足各種相關技術規(guī)范。另外，在設計電氣及控制系統(tǒng)時，除需滿足一般電氣類設計規(guī)范，還需要通過一些列措施避免人為因素造成的安全隱患，如車臺、升降臺等的防剪切裝置、樂池與樂池欄桿、車臺與主舞臺之間以及其互鎖關系，各設備的載荷報警等。         
2、制造階段  
    制造階段是將舞臺機械由圖紙轉變?yōu)閷嵨锏碾A段，也是很重要 的一步。在這一階段主要是解決制造精度這一問題，換句話說，即使圖紙設計的再好，零部件的加工精度達不到圖紙設計要求，那再好的設計也沒用。在制造過程中影響制造精度的因素有很多，如制造工藝、加工設備自身的誤差、操作人員自身的習慣及能力，如果某個部件里的各零件尺寸均有細微誤差，部件裝配時候的累計誤差可能會影響整體的性能。所以在確定制造工藝時，要考慮各類制造設備的性能，選用合理的設備進行加工，在制造過程中嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行。         
3、安裝調試階段
    安裝調試階段，是設備最終成型的關鍵階段，也是最重要的一步。 在這一階段，影響舞臺機械穩(wěn)定性、可靠性的因素很多，如設備基礎、周邊環(huán)境、安裝工藝、安裝工的責任心等等。以臺下設備為例，在安裝前首先要測量舞臺中軸線跟建筑臺口的中心線是否一致，跟基坑中軸線是否一致等，也就是說安裝前必須復核各項相關尺寸是否能滿足安裝需求。在安裝時，要遵守相關安裝規(guī)范，如墊鐵的使用規(guī)范，不同類型的聯軸器要符合各自的安裝規(guī)范，驅動器底座的水平度，尤其是升降臺導軌的垂直度，如果誤差太大，會導致升降臺出現故障，甚至無法使用，原則上整個升降臺導軌全長誤差不超過2mm，又如車載轉臺，不但要考慮旋轉軌道的水平度，還需考慮同心度等因素。在制造階段產生的誤差，在安裝過程中如果出現累計誤差過大，影響安裝及后期使用的現象，可通過修配法等方式來減小累計誤差，保證安裝精度，滿足后期使用要求。     
4、使用階段         
    作為一名劇場工作者，可能無法參與設計、制造、安裝調試等環(huán)節(jié)，但使用階段與我們密切相關。在這一階段，主要是通過對舞臺機械進行有效的管理，使設備處于最佳狀態(tài)，提高其可靠性、安全性。參考國家大劇院設備管理模式，經過三年多的摸索，我們建立了以日常點檢為核心的舞臺機械管理制度，主要分為日常點檢和定期維護兩方面。         
4.1日常點檢         
    日常點檢分為兩方面，一是當日需要使用的設備，二是按照正常計劃進行各類舞臺機械設備的檢查。舞臺機械首先要滿足演出需求，點檢人員每天會在演出前，根據演出的具體情況，檢查相應的設備。江蘇大劇院各種機械設備近500臺，由于人員有限，不可能每天將所有設備點檢一遍，通過對近三年演出所使用設備的的統(tǒng)計、分析，我們將劇院的舞臺機械設備分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類，Ⅰ類設備使用頻率高，如主舞臺吊桿，尤其是舞臺前區(qū)、中區(qū)的，該類設備點檢周期為30天；Ⅱ類設備點檢周期為60天；Ⅲ類設備由于使用不頻繁，甚至開業(yè)以來都未用過，其點檢周期為90天，根據設備分類制定相應點檢計劃。點檢人員根據計劃，按照點檢內容進行日常點檢。點檢中發(fā)現的故障及時記錄并解決，并將故障進行分類匯總，對于一些高發(fā)性故障，會開相應的專題討論會，以尋找改善的方法，自己解決不了的，與廠家及時聯系，尋求解決方案。同樣，對于一些元器件，根據更換頻率，會制定相應的備件采購計劃。通過日常點檢可以有效提高機械設備的穩(wěn)定性、安全性等，經過分類整理后，能有效掌握設備各種故障發(fā)生頻率，為次年的維修、備件采購等費用提供依據，同時也能為今后的改造計劃提供優(yōu)先順序。         
4.2定期維護         
    定期維護分為月度檢查、半年度檢查、年度大維保。月度檢查時間為1-2天，主要工作是將所有設備都運行一遍，由于點檢中的Ⅱ、Ⅲ類設備點檢周期較長，為了確保設備能正常使用，在月度檢查時候，會對各廳的所有設備做一次全面測試，發(fā)現問題及時解決，確保臨時要用該類設備的時候能滿足需求。半年度檢查，時間為3-5天，一般安排在10月份左右，下半年是演出行業(yè)中的旺季，沒有太多時間做集中維保，所以在這期間做一次半年度檢查，根據各廳演出排期，通知維保廠家在空檔期實施，半年度檢查是對設備的一次全面檢查，同時處理點檢、月度維保中發(fā)現的高發(fā)性故障，在半年度檢查時做改善性處理。年度維保時間為10-15天，一般安排在每年春節(jié)后，此期間是演出淡季，所以會留相對寬裕的時間做大維保，這是一次對舞臺機械設備全方位維保，維保廠家根據常規(guī)維保內容以及劇院平時使用中發(fā)現的問題，制定詳細的維保計劃，按照計劃進行維保。以燈桿為例，年底維保時需檢查電機、減速機、聯軸器、編碼器、制動器、沖頂、松亂繩，鋼絲繩、桿體等設備的情況。又如，我們在使用過程中發(fā)現歌劇廳大幕機的電纜容易跑出收線框，在此次年度維保中，維保單位更換了喇叭口更大的收線框，從目前的使用情況來看，效果明顯。         
    由于舞臺行業(yè)的特殊性，舞臺機械是為演出服務的，一但機械出現故障，會造成演出的中斷，甚至會出現演職人員的人生傷害事故，所以在舞臺機械的設計、制造、安裝調試、使用階段都要嚴格把控，確保舞臺機械的可靠性、安全性，以免造成不必要的損失。